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撞击流共沉淀法制备YAG:Ce荧光粉过程的研究

李友凤 , 叶红齐 , 何显达

功能材料

采用Al(NO3)3、Y(NO3)3和Ce(NO3)3为母盐,碳酸氢铵为沉淀剂,利用撞击流共沉淀法制备YAG:Ce(Y3Al5O12:Ce)球形纳米粉体。利用XRD、FT-IR、SEM和荧光分光光度计对YAG前驱体及煅烧纳米粉体进行了表征,并分析了母盐溶液的浓度、溶液的滴加速度以及煅烧方法和温度对制备YAG纳米粉体的影响。结果表明母盐溶液的浓度、滴加速度及煅烧方法和温度对煅烧粉体的组成、分散性、形貌及发光性能有显著的影响。当初始原料浓度较低(c0=0.055mol/L)时,900℃可以获得纯YAG晶相,不形成任何中间相;初始浓度c0在1.0mol/L以上时,1000℃得到的YAG荧光粉中有YAM、YAP和CeO2杂质相存在;适当的提高加料速度,可以增加粉体的结晶度;采用Na2CO3-S-K2CO3助熔剂辅助煅烧,700℃时已完全转变为YAG相,与直接煅烧法相比,YAG相的完全转变温度降低了约300℃,荧光粉的发光强度比不加熔盐明显提高了。

关键词: 铈掺杂钇铝石榴石 , 发光 , 撞击流 , 共沉淀过程

还原剂水合肼对LiNi0.5Mn1.5O4结构及性能的影响

李苞 , 张俊豪 , 代冬梅 , 常照荣

功能材料 doi:10.3969/j.issn.1001-9731.2013.11.004

在用二次干燥共沉淀法制备锂离子电池正极材料LiNi0.5Mn1.5O4的前驱体时,加入还原剂水合肼,对前驱体进行还原处理,进而对比还原处理与不加还原剂的样品在结构和电化学方面的区别.实验结果发现,还原处理的前驱体所制备的LiNi0.5Mn1.5O4的充放电比容量远高于不加还原剂的样品,而且还原处理的前驱体所制备的正极材料在高温条件下(55℃)电化学性能保持较好,50次充放电循环后容量保持率更高.X粉末衍射(XRD)和扫描电镜测试结果表明,用还原剂水合肼处理的前驱体所合成的样品具有较好的结晶度,晶粒呈规则的八面体形貌,杂质含量很少;而未处理的前驱体所合成的样品则含有少量的杂质,结晶度较差.研究结果表明,添加还原剂水合肼对所制备的LiNi0.5Mn1.5O4正极材料的结构和性能有较好的促进作用,对进一步的改性研究具有重要的指导意义.

关键词: LiNi0.5Mn1.5O4 , 还原处理 , 共沉淀法 , 水合肼 , 锂离子电池

超重力反应共沉淀法制备纳米尖晶石锰酸锂

黄新武 , 周继承 , 谢芝柏 , 廖晶晶 , 刘思维

功能材料 doi:10.3969/j.issn.1001-9731.2013.16.033

分别以硝酸锂(LiNO3)和硝酸锰(Mn(NO3)2)为锂源和锰源,碳酸铵为沉淀剂,在螺旋通道型旋转床中进行共沉淀反应制备了尖晶石LiMn2O4前驱体,然后在微波马弗炉中750℃煅烧2h可得到纳米尖晶石LiMn2O4.采用X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)等方法对样品进行表征.结果表明,采用超重力反应共沉淀法可以获得结晶度高、粒径均匀、平均粒径约为60nm的纳米尖晶石LiMn2O4粉体.

关键词: 螺旋通道型旋转床 , 超重力 , 共沉淀法 , 纳米 , LiMn2O4

氧化铈空心微球的制备及表征

邓维钧 , 张问问 , 陈亮 , 胡静 , 陈东辉

功能材料 doi:10.3969/j.issn.1001-9731.2016.02.040

通过聚合物模板法和高温煅烧法制备了氧化铈空心微球,并考察了其光催化性能.采用透射电镜(TEM)和扫描电镜(SEM)研究氧化铈空心微球的尺寸和微观形貌,通过傅立叶转换红外线光谱(FTIR),X射线衍射(XRD)和比表面积(BET)表征空心微球、晶型结构、比表面积.结果表明,以粒径为220 nm的聚苯乙烯微球可以制得球径约为220 nm的CeO2空心微球.壳层厚度约为20 nm.在模拟可见光的条件下,氧化铈空心微球对罗丹名B的降解率在3h内可达到95%以上,表现出优异的光催化降解性能.

关键词: 模板法 , 氧化铈 , 空球 , 可见光 , 光催化

共沉淀法制备锂离子正极材料LiNi0.5Co0.2Mn0.3O2

莫岩 , 韦雅庆 , 刘盾 , 涂进春 , 陈永

功能材料 doi:10.3969/j.issn.1001-9731.2017.01.002

采用化学共沉淀法,以硫酸盐为原料,氨水为络合剂,NaOH 为沉淀剂,制备得到颗粒均匀的镍钴锰氢氧化物Ni0.5 Co0.2 Mn0.3(OH)2前驱体,通过跟 Li2 CO3混合烧结后得到类球形的 LiNi0.5 Co0.2 Mn0.3 O2.采用热重分析(TG)、X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)对样品的结构、形貌、粒径分布进行表征,并利用恒流充放电测试对材料的电化学性能进行了分析.结果表明,在 pH 值=11.5的条件下制备得到的前驱体,与 Li2CO3混合后,900℃下烧结后的正极材料,球形形貌规整,具有层状结构和优异的电化学性能,首次放电比容量达159 mAh/g,60次充放电循环后放电比容量为147.1 mAh/g,容量保持率为92%.可见所制备的 LiNi0.5 Co0.2 Mn0.3 O2材料具有高放电比容量、良好的循环性能和结构稳定性.

关键词: 锂离子电池 , 正极材料 , LiNi0. 5Co0. 2Mn0. 3O2 , 共沉淀法 , 制备

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